Servizos de apoio para produtos metálicos de fundición a presión
As vantaxes da fundición a presión inclúen unha precisión dimensional excelente. Normalmente, isto depende do material de fundición. O valor típico é que o erro é de 0,1 mm no primeiro tamaño de 2,5 cm e o erro aumenta 0,002 mm por cada 1 cm adicional. En comparación con outros procesos de fundición, a súa superficie de fundición é lisa e o raio do filete é de aproximadamente 1-2,5 micras. Pódense fabricar pezas fundidas cun grosor de parede de aproximadamente 0,75 mm en relación á fundición de area ou de fundición permanente.
Pode fundir directamente estruturas internas, como manguitos de arame, elementos de calefacción e superficies portantes de alta resistencia. Outras vantaxes inclúen a súa capacidade para reducir ou evitar o mecanizado secundario, a alta velocidade de produción, a resistencia á tracción de fundición de ata 415 MPa e a fundición de metais de alta fluidez.
A maior desvantaxe da fundición a presión é o alto custo. Os equipos de fundición, moldes e compoñentes relacionados co molde son caros en comparación con outros métodos de fundición. Polo tanto, é máis económico producir un gran número de produtos cando se fabrican pezas fundidas. Outras desvantaxes inclúen: este proceso só se aplica a metais con alta fluidez e a masa de fundición debe estar entre 30 g e 10 kg. [5]。 Na fundición normal, o último lote de pezas fundidas sempre terá poros. Polo tanto, non se pode realizar ningún tratamento térmico nin soldadura, porque o gas no oco expandirase baixo a acción da calor, dando lugar a micro defectos internos e descascado superficial.
● Wire-EDM: 6 conxuntos
● Marca: Seibu & Sodick
● Capacidade: aspereza Ra <0,12 / tolerancia +/- 0,001 mm
● Amoladora de perfís: 2 conxuntos
● Marca: WAIDA
● Capacidade: aspereza <0,05 / tolerancia +/- 0,001
