Proceso de estampación de metais

Proceso de estampación: nun troquel de estampación continua progresiva de varias estacións, a peza da máquina de arranxar as uñas estampase cara abaixo para completar procesos como calandrado, conformado e soldadura. Non obstante, aínda ten unha pequena parte conectada coa folla de estampación e a folla de estampación entra nos equipos de tratamento de superficie por ultrasóns coa peza de traballo despois de estampar e soldar para eliminar a graxa antiaxustante e a escoria de soldadura. Completa a eliminación de feixóns e rebabas para soldar na cámara de peinado.

Isto é moi necesario para evitar cortocircuitos e curtocircuítos eléctricos cando se utilizan pezas de estampación. No segundo tratamento de superficie por ultrasóns de curta duración, antes da inspección de calidade das pezas de estampación, a tecnoloxía de limpeza de superficie por ultrasóns utilízase de novo para eliminar os residuos que quedaron durante o peeningado. Despois de completar todas as operacións anteriores, as pezas de estampación están completamente separadas da placa en branco e almacénanse por separado. As pezas de estampación con mala calidade da máquina de arranxar as uñas colócanse na caixa de residuos e as pezas de estampación cualificadas entran directamente no taller de envasado.

No proceso de produción, como evitar danos ás pezas de estampación resúmese como seguinte como referencia:

1. Transformar equipos de estampación para mellorar a seguridade e fiabilidade da produción. Na actualidade, hai moitos factores inseguros no sistema de control e no sistema de control eléctrico de moitos equipos de estampación antigos. Se continúan a usarse, deberían transformarse tecnicamente. O fabricante de equipos de estampación mellorará o deseño do produto para garantir a seguridade e fiabilidade dos equipos de estampación.

2 instalar dispositivos de protección. Debido ao pequeno lote de produción, hai que instalar dispositivos de protección de seguridade na operación de estampación que non realizan automatización nin empregan ferramentas de estampación seguras para evitar accidentes de lesións causados ​​por un mal funcionamento. Varios dispositivos de protección teñen diferentes características e alcance de uso. O uso inadecuado aínda causará accidentes. Polo tanto, as funcións de varios dispositivos de protección deben ser clarificadas para garantir un uso correcto e un funcionamento seguro.

3. Reforma o proceso, o molde e o modo de operación para realizar unha operación manual fóra do molde. Para a produción en masa, podemos comezar coa reforma do proceso e do molde para realizar mecanización e automatización. Por exemplo, o uso de automatización, maquinaria e equipos de estampación de varias estacións, o uso de ferramentas de corte múltiple e dispositivos de produción mecanizados e o uso de medidas de proceso combinadas como matrices continuas e matrices compostas. Todo isto non só pode garantir a seguridade da operación de estampación, senón tamén mellorar moito a eficiencia da produción.


Tempo de publicación: 26 de agosto de 2121